Спецификация
Эпоксидная модифицированная грунт-краска ЭП-111
Предназначается для окрашивания стальных, алюминиевых, цинковых, бетонных поверхностей, подвергающихся механическому и химическому воздействию внутри и вне помещений. Рекомендуется для окраски каркасов зданий, конвейеров, трубных эстакад, корпусов судов и других стальных конструкций и оборудования. Возможна окраска подземных и подводных частей конструкций.
Применение
Тип краски
Двухкомпонентная, модифицированная химически устойчивой углеводородной смолой эпоксидная грунт-краска.
Область применения
Стальные поверхности
Рекомендуется применять в качестве поверхностной краски в эпоксидных, обогащенных цинком системах окраски или других двухкомпонентных системах по коррозионным категориям С2-С4, а также С5-I и C5-M. Подходит для поверхностей, подвергаемых погружению в воду и предварительно обработанных способом струйной очистки до степени Sa2½. Возможно применение в качестве однослойной краски без грунтовки по коррозионным категориям С1 – С2.
Бетонные поверхности
Рекомендуется применять в качестве защитного покрытия на промышленных предприятиях, а также в складских и других помещениях с высокой влажностью для покрытия бетонных стен, цоколей и оснований под оборудование по коррозионным категориям С2-С4 и С5-I. При нанесении покрытия толщиной более 250 мкм краска отвечает требованиям, предъявляемым для пароизоляционных покрытий, используемых в бумажной промышленности.
Системы защитных покрытий в соответствии с международным стандартом SFS-EN ISO 12944-5
S2.15 EP120/2-FeSa2½
S3.21 EPZn(R)EP160/2-FeSa2½
S4.13 EP240/3-FeSa2½
S5.11 EP280/4-FeSa2½
F20.04 EP100/1-FeSa2
Химическая устойчивость
Согласно рекомендуемым системам окраски и инструкции нанесенная грунт-краска выдерживает воздействие масел и различных химических растворов при их попадании на окрашенную поверхность в виде паров испарения или брызг. Выдерживает воздействие воды при погружении. Тускнеет под влиянием солнечных ультрафиолетовых лучей.
Технические сведения
Сухой остаток
Приблизительно 65 % от объема.
Содержание твердых веществ*
Приблизительно 1020 г/л
Летучие органические вещества (VOC)*
Приблизительно 390 г/л
(* данные расчетные)
Соотношение смешивания
Краска / комп.А – 3,6 части от объема
Отвердитель / комп.В — 1 часть от объема
Время использования
При температуре +23°C не менее 8 часов после смешивания (медленный отвердитель)
Время высыхания
Толщина сухой пленки 100 мкм | +10 C | +23 C | +35 C | |
От пыли, ч | Медленный отвердитель | 4 | 2 | 1 |
Быстрый отвердитель | 2 1/2 | 1 1/2 | 3/4 | |
На отлип, ч | Медленный отвердитель | 14 | 7 | 4 |
Быстрый отвердитель | 8 | 5 | 3 | |
Межслойная выдержка, ч | Медленный отвердитель | 10 | 4 | 2 |
Быстрый отвердитель | 6 | 3 | 1 1/2 | |
Межслойная выдержка при погружении, ч | Медленный отвердитель | 36 | 16 | 8 |
Быстрый отвердитель | 18 | 12 | 6 | |
Межслойная выдержка при окрашивании полиуретанами, ч | Медленный отвердитель | 48 | 24 | 12 |
Быстрый отвердитель | 24 | 16 | 8 | |
Теоретический расход и рекомендуемая толшина пленки | ||
Сухая пленка | Мокрая пленка | Расход |
80 мкм | 125 мкм | 8,1 м2/л |
125 мкм | 190 мкм | 5,2 м2/л |
200 мкм | 310 мкм | 3,2 м2/л |
Практический расход
На расход краски влияют условия проведения покрасочных работ (ветер), форма и качество окрашиваемой поверхности, способ нанесения краски.
Цвет:
Базовый цвет – белый. Возможна колеровка в соответствии с международными таблицами колеров для различных оттенков, таких как RAL, NCS, SSG – ограниченно.
Разбавитель:
Ксилол
Очистка инструмента:
Ксилол
Глянец
Полуглянец
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Предварительная очистка поверхности
Удалить механические загрязнения, соли, смазочный материал, масла, дефекты покрытия и другие затрудняющие окраску загрязнения в соответствии с международным стандартом SFS-EN ISO 12944-4.
Стальные поверхности
При покраске стальных поверхностей без грунтовки рекомендуется струйная очистка до степени Sa2½. Если струйная очистка по каким-либо причинам исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатаной стальной поверхности для улучшения адгезии.
Цинковые поверхности
Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, например, кварцевого песка, до степени SaS. Если струйная очистка исключена, рекомендуется травление 5%-ным раствором серной кислоты в воде (при наличии оксидной пленки на поверхности металла), или раствором смеси концентрированных серной и азотной кислот с последующей промывкой водой (если поверхность глянцевая). Возможно травление матовой поверхности цинка раствором винного камня в воде с добавлением карбоната аммония с последующей обработкой тонкими абразивами (порошок мела в воде).
Алюминиевые поверхности
Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива до степени SaS. Если струйная очистка по каким-либо причинам исключена, поверхность рекомендуется обработать раствором серной и азотной кислот в воде с последующей обработкой слабого раствора соды.
Новая бетонная поверхность
Бетонная поверхность должна быть сухой и сроком более 4-х недель от заливки. Относительная влажность должна составлять не более 97%. Пыль, цементное молоко, наслоения и другие включения удаляются при помощи щетки или методом шлифования. При необходимости применяется метод струйной очистки или метод травления 15-20 % раствором соляной кислоты.
Старая бетонная поверхность
При помощи эмульсионных моющих средств с неокрашенной поверхности удаляются жиры и другие загрязнения. Для эффективности удаления жиров можно применить метод газопламенной очистки. Старая краска или цементное молоко удаляются методом струйной очистки или шлифования.
Грунтовая покраска:
— Металлические поверхности
1. Первый слой: Эпоксидные грунтовки ЭП-011 или ЭП-057
2. Поверхностная покраска ЭП-111
— Металлические поверхности
1. первый слой: ЭП-111
2. поверхностный слой полиуретановой краской ПУ-111
Условия при покраске
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. При покраске и во время высыхания температура краски должна быть выше +10°С, температура воздуха и поверхности – не менее +5°С, относительная влажность воздуха — ниже 80%. Температура подложки должна быть на 3°С выше температуры точки росы воздуха.
Нанесение краски
Краска наносится на поверхность способом распыления или кистью. Перед соединением компонентов необходимо их тщательно перемешать. Компоненты смешиваются в объемном соотношении 3,6 : 1 (краска : отвердитель). При необходимости краску разбавляют на 0-15% разбавителем. Сопло распылителя высокого давления диаметром 0,013″-0,018″. Угол факела выбирается в зависимости от конфигурации окрашиваемой поверхности.
Грунтование
Бетонные поверхности
Разбавленная краска ЭП-111 наносится на стены в большом количестве для пропитывания подложки. Для оставшихся менее насыщенных мест возможно провести повторное грунтование через 8 часов (при температуре +23ºС).
Поверхностная покраска
Бетонные поверхности
Последующую обработку рекомендуется проводить через 8 часов, но не позднее 3 суток после грунтования (+23ºС).
ОХРАНА ТРУДА
Воспламеняющаяся жидкость. Вредно для здоровья при вдыхании и попадании раздражает глаза и кожу. Обеспечить необходимую вентиляцию. Избегать вдыхания распыляемой краски. Избегать попадания краски в глаза. Для продукции разработана официальная инструкция по технике безопасности.
ТРАНСПОРТИРОВКА
Краску транспортируют в диапазоне температур от 0 до +35°С, всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок на данном виде транспорта.
ХРАНЕНИЕ
Краску хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, при температуре от 0 до +35°С.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Гарантийный срок хранения краски – 5 лет со дня изготовления, без нарушения целостности упаковки производителя и при соответствии условий транспортировки и хранения. Прогнозируемый срок службы покрытия – не менее 15 лет при условии соблюдения условий хранения, транспортировки, нанесения и сушки состава.
Скачать описание Defender ЭП-111 |
